3D payvandlash stolining tekislik xatosini qanday sozlash mumkin?

Feb 11, 2026

Xabar QOLDIRISH

I. Sozlashdan oldin tayyorgarlik

1. Ekologik talablar: Aniqlikka taʼsir etuvchi termal deformatsiyaning oldini olish uchun sozlash harorat-barqaror, tebranish-boʻsh ustaxonada amalga oshirilishi kerak.

2. Asbobni tayyorlash:

O'lchov asboblari: elektron daraja, avtokollimator yoki lazer interferometri (o'lchash va tekshirish uchun).

Sozlash asboblari: kalit, shimlar (qo'llab-quvvatlash oyoqlarini yoki tayanch murvatlarini sozlash uchun).

3. Platformaning holati: Ishchi yuzani tozalang va tayanch oyoqlari va tayanch murvatlari buzilmaganligini tekshiring.

II. Sozlash usullari va bosqichlari

1-usul: Mexanik tekislash (kichik xatolar uchun javob beradi)

Ko'tarish va joylashtirish: Platformani tekis plastinka tayanchiga silliq ko'taring va mahkam joylashtiring.

Dastlabki tekislash: qo'llab-quvvatlashni taxminan tekislash uchun tayanch ostidagi sozlash oyoqlarini sozlang.

Platforma yuzasida elektron sathdan foydalaning va qabariq holatini kuzating. Agar qabariq chap tomonda bo'lsa, chap tomon yuqoriroq; o'ngga, o'ng tomoni balandroq; markazlashtirilgan bo'lsa, u bir darajaga ega.

Tayanchning tayanch murvatlarini sozlang va pufakcha markazlashtirilgunga qadar-platforma balandligini aniq sozlang.

Nozik sozlash: platformaning umumiy tekisligiga ishonch hosil qilish uchun ustunlarni diagonal ravishda sozlang, qayta-qayta o'lchang.

Ikkinchi usul: qirqishni professional ta'mirlash (katta xatolar uchun mos)

Baholash va yechimlarni ishlab chiqish: Lazer kuzatuvchisi yoki CMM yordamida keng qamrovli tekshiruv o'tkazish, xato hisobotini berish va tuzatish bo'yicha tavsiyalar berish uchun professional tashkilotga topshiring.

Ta'mirlashni amalga oshirish:
Scraping ta'mirlash: Professional xodimlar yuqori nuqtalarni qo'lda qirib tashlashadi, bu jarayonni tekshirish bilan birgalikda tekislik standartga mos kelgunga qadar qayta-qayta amalga oshiradilar.

Lazerli tekislash: real vaqt rejimida platforma xatolarini qoplash uchun dasturiy ta'minot algoritmlaridan foydalangan holda lazerli tekislash tizimini o'rnating (po'lat konstruktsiyalar uchun mos).

Qabul qilish va tekshirish: Taʼmirdan soʻng,-tekislik xatosi 0,1 mm dan kam yoki unga teng ekanligini tekshirish uchun qayta tekshiring (sanoat standarti) va yangi kalibrlash hisobotini oling.

III. Ehtiyot choralari:

1. Birinchi navbatda xavfsizlik: platformani ag'darish yoki xodimlarning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ko'tarish va sozlash paytida xavfsizlikka e'tibor bering.

2. Asta-sekin yondashuv: Moslash jarayonida sabr-toqatli bo'ling, yangi xatolarga olib kelishi mumkin bo'lgan ortiqcha tuzatishlardan qoching.

3. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish: Platformaning ishlash muddatini uzaytirish uchun sozlashdan so'ng muntazam ravishda aniqlik va texnik xizmat ko'rsatishni o'tkazing.

How to Regularly Inspect the Transmission Components of a 3D Welding Table?

So'rov yuborish